فرو آلیاژ (فروآلیاژها) آلیاژهای آهنی هستند که به عنوان آلیاژ و افزودنی به فلزات مذاب و فولادها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر در خواص فولادها و برخی فلزات ایجاد شود. یکی از معروف ترین و پرکاربردترین فرو آلیاژ فروسیلیس (ferrosilicon) است. فرو آلیاژ برای اصلاح خواص فولادها و برخی فلزات استفاده می شود. اگر می خواهید در مورد فرو آلیاژ ها، انواع فروآلیاژها و کاربردهای آنها بیشتر بدانید، این مقاله را بخوانید. این مقاله توسط گروه صنعتی پارس خورشید که در زمینه فروش فروآلیاژها فعال است آماده شده است.
ژانر فرو آلیاژ: همانطور که گفته شد، فرو آلیاژ آلیاژهای مختلفی از آهن هستند که از درصد بالایی از عناصر دیگر مانند منگنز (Mn)، آلومینیوم (Al) یا سیلیکون (Si) تشکیل شده‌اند. فرو آلیاژ نه تنها به دلیل ساختار شکننده و نامناسب در صنعت قابل استفاده است، بلکه ترکیب آنها با فولادهای آلیاژی باعث خواص ویژه این فلزات می شود. این مواد همچنین نقطه ذوب پایین تری نسبت به عناصر خالص دارند و به فولاد مایع اضافه و با آن ترکیب می شوند تا خواص مطلوبی برای تولید محصولات خاص ایجاد کنند.
برخی از فرو آلیاژ های برتر عبارتند از:
فرومنگنز
فروکروم
فرومولیبدن
فرو تیتانیوم
فرو وانادیوم
فروسیلیس
فرو بورون
فرو فسفر
تاریخچه: قبل از سال 1900، سیلیکون فلزی و فروسیلیس، و به طور کلی فرو آلیاژ ها، مانند ذوب سنگ آهن یا سنگ معدن منگنز آهنی، در کارخانه های گرافیت و در کوره های خاکی با کک و سایر عوامل کاهنده تولید می شدند. با استفاده از این روش، چون فرو آلیاژ ها به نقطه دمایی صحیح نرسیدند، مواد و محصولات غیریکنواختی ایجاد کردند و از نظر کیفیت، فقط در صنایع محدودی قابل استفاده بودند. تا دهه 1920 از کوره های بلند فقط برای تولید آهن خام استفاده می شد و به جای شارژ سنگ آهن خالص از سنگ معدن منگنز، کروم یا تیتانیوم برای تولید فرو آلیاژ و محصولات نهایی با عیار پایین استفاده می شد.
ساخت و تولید فرو آلیاژ: فرو آلیاژ ها با استفاده از سنگ معدن فلزات غیر آهنی، سنگ آهن، زغال سنگ کک و سنگ زغال سنگ به دو روش تولید می شوند که شامل موارد زیر می شود:
فر بلند
این روش قدیمی تر است و امروزه کمتر برای تولید فرو آلیاژ استفاده می شود.
کوره قوس الکتریکی
با توسعه صنایع و ایجاد ژنراتورها، تولید فرو آلیاژ نیز صنعتی شد و حتی فلز سیلیکون و فروسیلیس به روش قوس الکتریکی تولید شد. در این روش کوره های تولید فرو آلیاژ به کوره های قوس زیر آب معروف هستند.
این روش جدیدتر و بهتر از روش کوره بلند است و استفاده از آن در حال افزایش است. چین، قزاقستان، هند، آفریقای جنوبی و روسیه از بزرگترین تولیدکنندگان فرو آلیاژ هستند.
برنامه فرو آلیاژ:
از آلیاژهای سطحی در صنعت فولاد استفاده می شود و از آلیاژها برای ایجاد خواص ویژه در این فلزات و ایجاد خواص منحصر به فرد در فولاد و چدن و همچنین انجام فعالیت های مهم در طول فرآیند استفاده می شود. در ادامه کاربردهای فرو آلیاژ را شرح خواهیم داد.
گروه صنعتی پارس خورشید در زمینه واردات و تامین انواع فروآلیاژها فعال است. در این مقاله با فروآلیاژها آشنا شدیم و انواع آن را شناختیم. همچنین با کاربرد فروآلیاژها آشنا شدیم. لیست فروآلیاژهای پارس خورشید را در ادامه مشاهده خواهید کرد. شما میتوانید جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت فروآلیاژو یا خرید فروآلیاژ با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
